স্যুয়ারেজ সিস্টেমের সরঞ্জাম: বার স্ক্রিন, গ্রিট অপসারণ এবং স্লাজ ডিওয়াটারিং

একটি পৌরসভা পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থা গার্হস্থ্য বর্জ্য জলের চেয়ে বেশি বহন করে। প্রবাহটি চিকিত্সার হেডওয়ার্কগুলিতে পৌঁছানোর সময়, এতে ভেজা মোছা, ন্যাকড়া, গ্রিট, প্লাস্টিকের ধ্বংসাবশেষ এবং শিল্পের কঠিন পদার্থ থাকে যা কখনই নর্দমায় প্রবেশ করার জন্য ছিল না। তারা পাম্পিং স্টেশনগুলিকে অবরুদ্ধ করে, ইম্পেলারগুলিকে পরিধান করে, এবং ডাউনস্ট্রিম দক্ষতা হ্রাস করে। প্রবেশের সময় যে সরঞ্জামগুলি তাদের বাধা দেয় তা পুরো নেটওয়ার্ককে নির্ভরযোগ্য রাখে। এই নিবন্ধটি তিনটি মেশিনের ধরন কভার করে যা এই কাজটি করে: বার স্ক্রিন, গ্রিট বিভাজক এবং স্লাজ ডিওয়াটারিং ইউনিট।

স্যুয়ারেজ সিস্টেম হেডওয়ার্কের জন্য একটি বার স্ক্রীন প্রয়োজন যা এর প্রবাহের সাথে মেলে

বার পর্দা একটি নিকাশী ব্যবস্থায় প্রথম যান্ত্রিক বাধা; এর খোলার আকার, পরিষ্কারের প্রক্রিয়া এবং প্রবাহের ক্ষমতা নির্ধারণ করে কতটা কঠিন পাম্প, জৈবিক ট্যাঙ্ক এবং চূড়ান্ত ক্ল্যারিফায়ারে পৌঁছায়।

মাধ্যাকর্ষণ নর্দমা একটি স্ক্রীনিং চ্যানেলে বা পাম্প স্টেশনে ভালভাবে ভিজে যায়। প্রবাহটি ভেজা ওয়াইপস এবং স্যানিটারি আইটেম বহন করে যা দড়ি, প্যাকেজিং ফিল্ম, তন্তুযুক্ত উপাদান এবং শক্ত বস্তুর মধ্যে জটলা করে। পাম্পের সামনে স্ক্রীন ছাড়াই, ইমপেলারের চারপাশে ন্যাকড়া জড়ানো, পাইপের বাঁকে তৈরি হয় এবং কয়েক ঘণ্টার মধ্যে নিচের দিকে অন্ধ সূক্ষ্ম পর্দা পড়ে।

তিনটি বার স্ক্রীন কনফিগারেশন হেডওয়ার্ক ইনস্টলেশনের উপর আধিপত্য করে:

• রেকেটুথ বার স্ক্রিনগুলি একটি চেইন-চালিত রেকের সাথে ব্যবধানযুক্ত বার ব্যবহার করে যা প্রবাহের বাইরে মোটা কঠিন পদার্থকে উত্তোলন করে।
• ড্রাম বার স্ক্রিনগুলি একটি ঘূর্ণায়মান ছিদ্রযুক্ত ড্রামে সূক্ষ্ম কঠিন পদার্থগুলিকে ক্যাপচার করে এবং ড্রামটি ঘুরানোর সাথে সাথে স্ব-পরিষ্কার করে।
• মেশ বার স্ক্রিনগুলি সর্বোত্তম ওপেনিংস এবং স্যুট প্রবাহ ব্যবহার করে যেখানে তন্তুযুক্ত উপাদান ডাউনস্ট্রিম ইউনিটগুলিকে অন্ধ করে দেয়।

বর্জ্য জল চিকিত্সা এবং সূক্ষ্ম স্ক্রীনিংয়ের জন্য রোটারি ড্রাম বার স্ক্রিন এই ড্রাম স্ক্রীনটি হেডওয়ার্কের জন্য উপযুক্ত যার জন্য সূক্ষ্ম স্ক্রীনিং এবং অগভীর চ্যানেল প্রয়োজন। এটি কঠিন পদার্থকে আটকায়, তারপরে সেগুলিকে চেপে ধরে এবং ডিওয়াটার করে, স্ব-পরিষ্কার এবং কমপ্যাক্ট ইন্টিগ্রেশন প্রদান করে। পণ্য দেখুন →

নীচের তুলনাটি পার্থক্য সম্পর্কে ক্রেতার দৃষ্টিভঙ্গি দেয়।

হেডওয়ার্কস স্ক্রিন কেনার আগে এই পয়েন্টগুলি যাচাই করুন:

• প্রকৃত চ্যানেলের গভীরতায় সর্বোচ্চ প্রবাহ ক্ষমতা, দৈনিক গড় নয়।
• ডাউনস্ট্রিম পাম্পগুলি কী সহ্য করতে পারে তার সাথে সম্পর্কিত স্ক্রিন খোলা।
• রেকের গতি এবং পরিষ্কারের ব্যবধান কঠিন পদার্থের লোডের সাথে মিলে যায়।
• ভেজা-কূপ ইনস্টলেশনের জন্য জারা সুরক্ষা।

গ্রিট অপসারণ: কেন একটি বালি বিভাজক স্ক্রীনিং পরে অন্তর্গত

যখনই প্রবাহের বেগ কমে যায় তখন গ্রিট নর্দমা এবং চ্যানেলগুলিতে স্থায়ী হয় এবং বালি বিভাজক এই ঘন খনিজ কণাগুলিকে পাম্প, হিট এক্সচেঞ্জার এবং জৈবিক ট্যাঙ্কগুলিতে পৌঁছানোর আগে সরিয়ে দেয়।

বার স্ক্রিনগুলি বড় এবং তন্তুযুক্ত কঠিন পদার্থ ধারণ করে, কিন্তু ঘন খনিজ কণা যেমন বালি, নুড়ি, ডিমের খোসা এবং কাচের টুকরো থাকে না। এই কণাগুলি চ্যানেলের নীচের দিকে ভ্রমণ করে এবং বেগ কমার সাথে সাথে স্থির হয়। জমে থাকা গ্রিট চ্যানেলগুলিকে ব্লক করে, ইমপেলার অ্যাব্রেড করে এবং ডাইজেস্টারে জমা করে। বালি বিভাজক বেগ স্থির করে কণাকে শ্রেণীবদ্ধ করে: ভারী ভগ্নাংশটি নীচে ডুবে যায় এবং একটি কনভেয়িং স্ক্রু এটিকে প্রবাহের বাইরে নিয়ে যায়।

উচ্চ পুনরুদ্ধারের হার সহ শ্যাফটলেস স্ক্রু বালি-জল বিভাজক এই বিভাজকটি বালি-জলের মিশ্রণ থেকে গ্রিটকে শ্রেণীবদ্ধ করে এবং ডিওয়াটার করে, 0.2 মিমি-এর বেশি কণার 96% পুনরুদ্ধার করে। এর আবদ্ধ স্ক্রু ডিজাইনটি ক্ষয়কারী পরিধান থেকে নিম্নধারার সরঞ্জামকে রক্ষা করে। পণ্য দেখুন →

স্লাজ ডিওয়াটারিং স্যুয়ারেজ সিস্টেম ট্রিটমেন্ট লুপ বন্ধ করে দেয়

স্লাজ ডিওয়াটারিং যেকোন পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থার একটি নির্দিষ্ট দায়িত্ব যার মধ্যে পলি বা জৈবিক চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: এই ট্যাঙ্কগুলি ছেড়ে যাওয়া স্লাজে 96 থেকে 99 শতাংশ জল থাকে এবং ডিওয়াটারিং মেশিন এটির বেশিরভাগই সরিয়ে দেয়।

প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক স্লাজ ক্রমাগত উত্পাদিত হয়, এবং আয়তন হ্রাস না করে, ঢালাই এবং নিষ্পত্তির খরচ দ্রুত বৃদ্ধি পায়। যান্ত্রিক ডিওয়াটারিং, প্রায়শই একটি স্ক্রু প্রেস, বেল্ট ফিল্টার প্রেস, বা সেন্ট্রিফিউজের সাহায্যে, স্লাজের শুষ্কতা বাড়ায় যাতে উপাদানটিকে কঠিন হিসাবে পরিবহন, কম্পোস্ট, জ্বাল দেওয়া বা ল্যান্ডফিল করা যায়। স্ক্রু প্রেসটি ছোট এবং মাঝারি গাছের জন্য উপযুক্ত কারণ এটি ধীর গতিতে চলে, অল্প শক্তি ব্যবহার করে এবং একটি উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফিউজের চেয়ে আরও মৃদুভাবে চর্বিযুক্ত ফিড পরিচালনা করে। একটি স্থিতিশীল কেক গঠনের জন্য সাধারণত পলিমার কন্ডিশনার প্রয়োজন।

ছোট এবং মাঝারি গাছের জন্য স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন কম ঘনত্ব এবং তৈলাক্ত স্লাজের জন্য ডিজাইন করা, এই স্ক্রু প্রেসটি স্ব-পরিষ্কার ডিওয়াটারিংয়ের জন্য গতিশীল এবং স্ট্যাটিক রিং ব্যবহার করে। এটি মৃদু, শক্তি-দক্ষ ভলিউম হ্রাস প্রয়োজন উদ্ভিদের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন →

একটি বিদ্যমান ইউনিট প্রতিস্থাপন করার সময়, ডিসচার্জ পাইপের অবস্থান, বিল্ডিং হেডরুম, এবং ওয়াশ ওয়াটার সাপ্লাই বিষয় যতটা নামমাত্র ক্ষমতা; মেশিন নির্দিষ্ট করার আগে তাদের পরিমাপ.

পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থার সরঞ্জাম নির্বাচন: ফ্লো পিকস, সলিড লোডিং এবং অপারেটিং ঘন্টা

একটি পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থায় সরঞ্জাম নির্বাচন হেডওয়ার্কসের প্রবাহ প্রোফাইল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং সেই প্রোফাইলটি কখনই সমতল হয় না।

শুষ্ক-আবহাওয়া প্রবাহ সম্প্রদায়ের দৈনন্দিন ছন্দ অনুসরণ করে, একটি সকাল এবং একটি সন্ধ্যায় সর্বোচ্চ। ভেজা আবহাওয়া ঝড়ের পানির প্রবাহ যোগ করে, যা সম্মিলিত নর্দমায় শুষ্ক-আবহাওয়ার গড় থেকে 1.5 থেকে 3 গুণে প্রবাহ বাড়াতে পারে। স্ক্রীন ক্ষমতা, গ্রিট বিভাজক থ্রুপুট, এবং পলিমার ডোজিং পাম্পগুলি এই শিখরগুলির জন্য মাপ করা আবশ্যক, গড় লোডের জন্য নয়।

গড় প্রবাহে নির্বাচিত একটি স্ক্রিন সকালের শিখরের সময় কঠিন পদার্থকে বাইপাস করে, ন্যাকড়াগুলিকে জৈবিক পর্যায়ে ঠেলে দেয়। এককভাবে পিক ফ্লোতে নির্বাচিত একটি স্ক্রিন বড় আকারের, ধীর গতির রেক ব্যবধান এবং দিনের বাকি সময় শক্তি অপচয় করে।

একটি ব্যবহারিক নির্বাচন ক্রম চারটি ধাপ অনুসরণ করে:

1. হেডওয়ার্কসে সর্বোচ্চ, সর্বনিম্ন এবং গড় প্রবাহ স্থাপন করুন।
2. পরিবেশিত ক্যাচমেন্ট এবং নর্দমা অবস্থা থেকে কঠিন পদার্থ এবং গ্রিট লোড অনুমান করুন।
3. ডাউনস্ট্রিম পাম্প, মেমব্রেন এবং জৈবিক ট্যাঙ্কগুলির জন্য সুরক্ষা লক্ষ্য নির্ধারণ করুন।
4. স্ক্রিন খোলা, গ্রিট অপসারণ ক্ষমতা, এবং সেই লক্ষ্যগুলির সাথে ডিওয়াটারিং থ্রুপুট মেলে।

এই ইউনিট একই সরবরাহকারী থেকে আসতে হবে না. Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) বার স্ক্রিন, বালি বিভাজক, এবং স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিনগুলিকে পৃথক পণ্য হিসাবে বিক্রি করে, তাই একটি উদ্ভিদ লাইনটিকে পুনরায় ডিজাইন না করে একটি পর্যায় প্রতিস্থাপন করতে পারে। প্রস্তুতকারকের সমর্থন ডকুমেন্টেশন অপারেটরদের রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান এবং অতিরিক্ত অংশের স্টক সেট করতে সহায়তা করে।

Headworks Equipment সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থা এবং একটি স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টের মধ্যে পার্থক্য কী?

একটি পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থা হল পাইপ, পাম্পিং স্টেশন এবং চ্যানেলগুলির নেটওয়ার্ক যা পয়ঃনিষ্কাশন সংগ্রহ করে এবং পরিবহন করে, যখন ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট হল সেই সুবিধা যেখানে বর্জ্য জল শোধন করা হয়। এই নিবন্ধের সরঞ্জামগুলি ইন্টারফেসে বসে: বার স্ক্রিন এবং হেডওয়ার্ক্সে বালি বিভাজক, সলিড হ্যান্ডলিং পর্যায়ে ডিওয়াটারিং মেশিন।

একটি পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থার কোন সরঞ্জামগুলি প্রায়শই ব্যর্থ হয়?

বার স্ক্রিন এবং গ্রিট রিমুভাল সিস্টেমগুলি সবচেয়ে বেশি ডাউনটাইম সৃষ্টি করে কারণ তারা নেটওয়ার্কের মধ্যে সবচেয়ে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং স্ট্রিং উপাদানগুলিকে প্রসেস করে। র্যাগগুলি চলমান অংশগুলির চারপাশে আবৃত করে এবং গ্রিট পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। রেক, চেইন এবং কনভেয়িং স্ক্রুগুলির নিয়মিত পরিদর্শন কার্যকর প্রতিকার।

কিভাবে একটি বার পর্দা বাকি পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থা রক্ষা করে?

এটি পাম্প এবং জৈবিক ট্যাঙ্কে পৌঁছানোর আগে এটির খোলার চেয়ে বড় কঠিন পদার্থগুলিকে সরিয়ে দেয়, ইমপেলারগুলির র্যাগিং প্রতিরোধ করে, পাইপওয়ার্ককে ব্লক করে এবং ডাউনস্ট্রিম ফাইন স্ক্রিনগুলিকে অন্ধ করে দেয় - তিনটি সবচেয়ে সাধারণ হেডওয়ার্ক ব্যর্থতা।

পলিমার ডোজ সবসময় স্লাজ dewatering জন্য প্রয়োজন?

সূক্ষ্ম স্লাজ কণা জমাট বাঁধতে এবং আবদ্ধ জল ছেড়ে দিতে যান্ত্রিক ডিওয়াটারিংয়ে সাধারণত পলিমার কন্ডিশনার প্রয়োজন হয়। এটি ছাড়া, বেশিরভাগ মেশিনে ওয়েটার কেক, কম থ্রুপুট এবং পরিস্রাবণে উচ্চতর কঠিন পদার্থের ক্ষতি হয়। ডোজিং ডিভাইসগুলি পলিমার ফিডকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।