রোটারি মেকানিক্যাল বার প্রস্তুতকারক

শিল্প বর্জ্য জল প্রিট্রিটমেন্ট যান্ত্রিক বার স্ক্রীনিং ভূমিকা

মোটা কঠিন পদার্থ অপসারণ যেকোন বর্জ্য জল চিকিত্সা ট্রেনের প্রথম এবং সবচেয়ে ফলপ্রসূ পদক্ষেপ। ন্যাকড়া, আঁশযুক্ত পদার্থ, প্লাস্টিকের টুকরো, প্যাকেজিং অবশিষ্টাংশ, এবং অন্যান্য ভারী ধ্বংসাবশেষ — যদি ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে যেতে দেওয়া হয় — পাম্প ইম্পেলার আটকে যায়, বায়ুচলাচল ডিফিউজার, ফাউল হিট এক্সচেঞ্জারদের ক্ষতি করে এবং সক্রিয় স্লাজ সিস্টেমে নন-বায়োডিগ্রেডেবল উপাদান প্রবর্তন করে জৈবিক চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যাহত করে। ক ঘূর্ণমান যান্ত্রিক বার স্ক্রীন প্রবেশের সময়ে এই ঝুঁকি মোকাবেলা করে, ক্রমাগত মোটা কঠিন পদার্থকে চিকিত্সা পদ্ধতির মাধ্যমে প্রচার করার আগে বাধা দেয়।

ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করা স্ট্যাটিক স্ক্রীনের বিপরীতে — যার জন্য রেক পরিষ্কারের জন্য পর্যায়ক্রমিক শাটডাউন প্রয়োজন এবং ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপে একটি উল্লেখযোগ্য শ্রম খরচ প্রতিনিধিত্ব করে — ঘূর্ণমান যান্ত্রিক বার স্ক্রিনগুলি স্বায়ত্তশাসিতভাবে কাজ করে। ঘূর্ণায়মান রেক বা ব্রাশ মেকানিজম একটি নির্দিষ্ট সময় বা ডিফারেনশিয়াল-প্রেশার-ট্রিগারড সাইকেলে স্ক্রীন বারগুলিকে পরিষ্কার করে, জমে থাকা স্ক্রীনিংগুলিকে অপসারণ করে এবং প্রবাহে বাধা না দিয়ে একটি সংগ্রহ হপার বা ইন্টিগ্রেটেড কম্প্যাক্টরে ডিসচার্জ করে। এই ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপটি তিন শিফটে চলমান শিল্প সুবিধাগুলির জন্য অপরিহার্য যেখানে সর্বোচ্চ উত্পাদনের সময় ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ব্যবহারিক বা নিরাপদ নয়।

সমন্বিত বর্জ্য জল চিকিত্সা ব্যবস্থার প্রেক্ষাপটে, বার স্ক্রীনিং কার্যকারিতা প্রতিটি ডাউনস্ট্রিম ইউনিটের নির্ভরযোগ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের বোঝাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। প্রাথমিক স্ক্রীনিং-এ কম বিনিয়োগকারী সুবিধাগুলি ধারাবাহিকভাবে উচ্চ পাম্প রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, আরও ঘন ঘন DAF অগ্রভাগ পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা এবং স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং সরঞ্জামগুলিতে ত্বরিত পরিধানের অভিজ্ঞতা লাভ করে — যে খরচগুলি ম্যানুয়াল এবং যান্ত্রিক স্ক্রীনিং বিকল্পগুলির মধ্যে মূলধনের পার্থক্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে অতিক্রম করে।

বার স্পেসিং নির্বাচন এবং ডাউনস্ট্রিম সুরক্ষার জন্য এর পরিণতি

বারের ব্যবধান — সংলগ্ন স্ক্রিন বারগুলির মধ্যে স্পষ্ট খোলা — যে কোনওটির সংজ্ঞায়িত স্পেসিফিকেশন বার স্ক্রিন মেশিন , এবং এটির নির্বাচনের জন্য আগত বর্জ্য জলে কণার আকারের বন্টন এবং কঠিন পদার্থ বহন করার জন্য নিম্নধারার সরঞ্জামগুলির সংবেদনশীলতা উভয়েরই যত্নশীল বিবেচনার প্রয়োজন। অত্যধিক প্রশস্ত বারের ব্যবধান নির্দিষ্ট করা অপর্যাপ্ত সুরক্ষা প্রদান করে; খুব সংকীর্ণ ব্যবধান নির্দিষ্ট করা মাথার ক্ষতি বাড়ায়, অন্ধত্বকে ত্বরান্বিত করে এবং আনুপাতিক চিকিত্সা সুবিধা ছাড়াই শক্তি খরচ বাড়ায়।

উচ্চ আঁশযুক্ত কন্টেন্ট সহ বর্জ্য জল তৈরি করা শিল্পগুলি — পোশাক কারখানা, কাগজের কল এবং চামড়ার ট্যানারি — সাধারণত প্রাথমিক স্ক্রীনিং পর্যায়েও মাঝারি থেকে সূক্ষ্ম দণ্ডের ব্যবধানের প্রয়োজন হয়, কারণ লম্বা টেক্সটাইল ফাইবার এবং লুকানো টুকরোগুলি মোটা পর্দার মধ্য দিয়ে যেতে পারে এবং পাম্প শ্যাফ্টের চারপাশে নীচের দিকে মোড়ানো হতে পারে। রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার বিপরীতে, শুধুমাত্র মোটা স্ক্রীনিং প্রয়োজন হতে পারে যদি তাদের বর্জ্য সীমিত কঠিন ধ্বংসাবশেষের সাথে প্রধানত তরল-ফেজ হয়।

Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. এ, বার স্পেসিং সুপারিশগুলি শিল্প-জেনারিক স্পেসিফিকেশনে ডিফল্ট না করে ক্লায়েন্টের বর্জ্য প্রবাহের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয় - একটি পার্থক্য যা স্ক্রীনিং কার্যকারিতা এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের বোঝা উভয়কেই অর্থপূর্ণভাবে প্রভাবিত করে৷

স্ক্রীনিং হ্যান্ডলিং: বার স্ক্রীন সিস্টেম ডিজাইনের একটি প্রায়ই উপেক্ষা করা উপাদান

একটি বার স্ক্রীন দ্বারা আটকানো কঠিন পদার্থগুলি - সম্মিলিতভাবে স্ক্রীনিং হিসাবে উল্লেখ করা হয় - অবশ্যই এমনভাবে সংগ্রহ করতে হবে, পৌঁছে দিতে হবে এবং নিষ্পত্তি করতে হবে যা স্বাস্থ্যকর, কার্যকরীভাবে ব্যবহারিক এবং কঠিন বর্জ্য বিধিগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। বার স্ক্রিন সিস্টেম ডিজাইনের এই দিকটি স্পেসিফিকেশন পর্যায়ে হাইড্রোলিক পারফরম্যান্সের তুলনায় কম মনোযোগ পায়, তবুও এটি প্রতিদিনের অপারেশনাল অভিজ্ঞতার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।

শিল্প বর্জ্য জল থেকে স্ক্রীনিং উল্লেখযোগ্য আর্দ্রতা বহন করে — প্রায়ই ভর দ্বারা 70-85% জল — এবং উত্স শিল্পের উপর নির্ভর করে খারাপ জৈব যৌগ, গ্রীস বা নিয়ন্ত্রিত দূষক থাকতে পারে। স্রাবের সময়ে ভলিউম হ্রাস না করে, ভেজা স্ক্রীনিংগুলি পরিচালনার অসুবিধা তৈরি করে, সংগ্রহের পাত্রের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে এবং পৃথক ব্যবস্থাপনার প্রয়োজন হয় এমন লিচেট তৈরি করে। ইন্টিগ্রেটেড স্ক্রিনিং কম্প্যাক্টর - যা স্ক্রীন ডিসচার্জ পয়েন্টে সরাসরি স্ক্রীনিংগুলিকে সংকুচিত করে এবং আংশিকভাবে নিষ্কাশন করে - ভলিউম কমিয়ে দেয় 40-60% এবং অপারেটরদের জন্য স্বাস্থ্যকর অবস্থার যথেষ্ট উন্নতি করে।

ওয়াশ ওয়াটার সিস্টেম, যা জৈব দূষণ কমানোর জন্য কমপ্যাকশনের আগে বা সময়কালে সংগ্রহ করা স্ক্রিনিং স্প্রে, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং পৌরসভার অ্যাপ্লিকেশনে মানসম্মত কিন্তু পুঁজির খরচ কমাতে প্রায়শই শিল্প প্রতিষ্ঠানে বাদ দেওয়া হয়। এই ট্রেড-অফটি নিষ্পত্তির শ্রেণীবিভাগের প্রভাবের বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করা উচিত: বিপজ্জনক কঠিন বর্জ্য প্রবিধান সাপেক্ষে সুবিধাগুলিতে, ভারী ধাতু বা অবিরাম জৈব যৌগ ধারণকারী অসমপ্যাক্ট এবং অপরিশোধিত স্ক্রীনিংগুলি সাধারণ শিল্প কঠিন বর্জ্য হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ সংকুচিত, ধোয়া উপাদানের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি নিষ্পত্তি ফি আকর্ষণ করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন যা দীর্ঘমেয়াদী স্ক্রীনিং নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে

রোটারি মেকানিক্যাল বার স্ক্রিনগুলি যে কোনও বর্জ্য জল চিকিত্সা সুবিধার সবচেয়ে আক্রমণাত্মক পরিবেশে কাজ করে — ক্রমাগত নিমজ্জিত বা স্প্ল্যাশ-উন্মুক্ত, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ক্ষয়কারী উপাদান পরিচালনা করা এবং প্রতিদিন হাজার হাজার পরিচ্ছন্নতার ঘূর্ণনের মাধ্যমে সাইকেল চালানো। সরঞ্জামের দীর্ঘায়ু তাই কমিশনিং এর পর থেকে প্রয়োগ করা রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামের কঠোরতার সাথে সরাসরি সমানুপাতিক।

রক্ষণাবেক্ষণের অগ্রাধিকারগুলি যা সবচেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে:

• ড্রাইভ ইউনিট পরিদর্শন — গিয়ার রিডিউসার এবং ড্রাইভ চেইনগুলি তৈলাক্তকরণের অবস্থা এবং চেইন প্রসারণের জন্য মাসিক পরিদর্শন করা উচিত; একটি প্রসারিত ড্রাইভ চেইন হল অকাল রেকের মিসলাইনমেন্ট এবং বার ক্ষতির সবচেয়ে সাধারণ কারণ
• রেকের দাঁতের অবস্থা — জীর্ণ বা অনুপস্থিত রেক দাঁত পরিষ্কার করার কার্যকারিতা কমিয়ে দেয় এবং বারগুলির মধ্যে কঠিন পদার্থ জমা হতে দেয়, ডিফারেন্সিয়াল হেড এবং মোটর লোড বাড়ায়; প্রতিস্থাপন ব্যবধান স্ক্রীনিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা উপর নির্ভর করে কিন্তু সাধারণত থেকে পরিসীমা 12-36 মাস
• বারের সোজাতা এবং ব্যবধানের অভিন্নতা — বড় ধ্বংসাবশেষ বস্তুর প্রভাব পৃথক বার বিকৃত করতে পারে, সংলগ্ন ফাঁক সংকুচিত এবং স্থানীয় অন্ধ বিন্দু তৈরি করতে পারে; বার্ষিক মাত্রিক পরিদর্শন রেক সমাবেশের কাঠামোগত ক্ষতি হওয়ার আগে বিকৃতি সনাক্ত করে
• নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ক্রমাঙ্কন — ডিফারেনশিয়াল প্রেসার সেন্সর যা পরিচ্ছন্নতার চক্রকে ট্রিগার করে ত্রৈমাসিক ব্যবধানে রেফারেন্স ম্যানোমিটারের বিরুদ্ধে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত; সেন্সর ড্রিফট হয় অতিরিক্ত ঘন ঘন সাইকেল চালানোর দিকে নিয়ে যায় যা যান্ত্রিক পরিধানকে ত্বরান্বিত করে বা কম ঘন ঘন সাইকেল চালানো যা অন্ধত্ব বিকাশের অনুমতি দেয়

আক্রমনাত্মক রাসায়নিকের উচ্চ ঘনত্বের সাথে বর্জ্য জল প্রক্রিয়াকরণের সুবিধাগুলি — যেমন চামড়ার ট্যানিং থেকে ক্রোমিয়াম বা ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সা থেকে শক্তিশালী অ্যাসিড — শুরু থেকেই ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল বা পলিমার-কোটেড বার এবং রেক উপকরণগুলি নির্দিষ্ট করা উচিত। প্রাথমিক ইনস্টলেশনের পরে ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানগুলিকে পুনরুদ্ধার করা ক্রমাগতভাবে ক্রয় পর্যায়ে ক্রমবর্ধমান উপাদান আপগ্রেডের চেয়ে বেশি ব্যয় করে। Hengye টেকনোলজি তার সরঞ্জাম নকশা প্রক্রিয়ার মধ্যে উপাদান স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনাগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, এটি নিশ্চিত করে যে বার স্ক্রীনের স্থায়িত্ব রাসায়নিক পরিবেশের সাথে মেলে যেখানে এটি তার উদ্দেশ্যমূলক পরিষেবা জীবন জুড়ে কাজ করবে৷