স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন প্রস্তুতকারক

কিভাবে স্ক্রু প্রেস প্রযুক্তি দক্ষ স্লাজ ডিওয়াটারিং অর্জন করে

প্রথাগত বেল্ট প্রেস বা সেন্ট্রিফিউজের বিপরীতে, স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিনগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন হেলিকাল কম্প্রেশন নীতিতে কাজ করে। স্ক্রু শ্যাফ্টটি ঘোরার সাথে সাথে, কাদা ধীরে ধীরে পরিবাহিত হয় একটি ক্রমবর্ধমান সংকীর্ণ পরিস্রাবণ চেম্বারের মাধ্যমে যা ওভারল্যাপিং ফিল্টার রিং দ্বারা গঠিত হয়। মাধ্যাকর্ষণ নিষ্কাশন এবং যান্ত্রিক চাপের সংমিশ্রণ রিংগুলির মধ্যে মাইক্রো-গ্যাপের মধ্য দিয়ে জল বের করতে বাধ্য করে, যখন জলযুক্ত স্লাজ কেক বিপরীত প্রান্ত থেকে নিঃসৃত হয়।

এই স্ব-পরিষ্কার প্রক্রিয়া — স্থির এবং ভাসমান রিংগুলির মধ্যে আপেক্ষিক আন্দোলনের মাধ্যমে অর্জিত — এমনকি উচ্চ-সান্দ্রতা বা তন্তুযুক্ত স্লাজ দিয়েও আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে। ফলে, স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন প্রি-থিকনিং ছাড়াই 0.01% পর্যন্ত ফিড স্লাজের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে আপস্ট্রিম প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং খরচ হ্রাস করে।

মূল্যায়ন করার জন্য মূল কর্মক্ষমতা বেঞ্চমার্কের মধ্যে কেকের আর্দ্রতার পরিমাণ অন্তর্ভুক্ত থাকে (সাধারণত 75-85% পানি নিষ্কাশনের পরে, কঠিন ক্যাপচার হার ( 90% এর উপরে বেশিরভাগ পৌরসভা এবং শিল্প স্লাজের জন্য), এবং ইনস্টল করা শক্তির প্রতি ইউনিট থ্রুপুট। স্লাজের ধরন, পলিমার কন্ডিশনিং এবং মেশিনের আকারের উপর নির্ভর করে এই মেট্রিকগুলি যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়।

আপনার বর্জ্য জলের প্রোফাইলের সাথে ডান স্ক্রু প্রেসের সাথে মিল করা

শিল্পের বর্জ্য জল চিকিত্সার চাহিদা অভিন্ন থেকে অনেক দূরে। চামড়ার ট্যানারির স্লাজে ক্রোমিয়াম এবং প্রোটিন যৌগের উচ্চ ঘনত্ব থাকে, যখন বর্জ্য মুদ্রণ এবং রং করার সময় অবশিষ্ট রঙিন এবং সার্ফ্যাক্টেন্টগুলি বহন করে যা ফ্লোকুলেশন আচরণকে প্রভাবিত করে। রাসায়নিক উদ্ভিদের বর্জ্যে ভারী ধাতু বা ইমালসিফাইড তেল থাকতে পারে যা স্লাজ কম্প্রেসিবিলিটি পরিবর্তন করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য হিসাব না করে একটি স্ক্রু প্রেস নির্বাচন করা সাবঅপ্টিমাল ডিওয়াটারিং কর্মক্ষমতা এবং ত্বরিত পরিধানের দিকে পরিচালিত করে।

Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. এ, সরঞ্জাম নির্বাচন ক্লায়েন্টের স্লাজের একটি বৈশিষ্ট্য দিয়ে শুরু হয়: উদ্বায়ী কঠিন পদার্থ, কণার আকার বিতরণ এবং ফিল্টারযোগ্যতা সূচক। এই ডেটা সরাসরি স্ক্রু পিচ ডিজাইন, রিং গ্যাপ সহনশীলতা এবং পলিমার ডোজিং রেট সম্পর্কে সিদ্ধান্তগুলিকে জানিয়ে দেয় - যার সবকটিই চূড়ান্ত কেকের শুষ্কতা এবং পরিস্রুত স্বচ্ছতার উপর পরিমাপযোগ্য প্রভাব ফেলে।

মিশ্র শিল্প স্ট্রীম প্রক্রিয়াকরণের জন্য, মাল্টি-স্টেজ কনফিগারেশন বা ট্যান্ডেম স্ক্রু প্রেস ইউনিটের প্রয়োজন হতে পারে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, ফিল্ট্রেট রিটার্নে কঠিন পদার্থের অগ্রগতি বা ফেনা তৈরি রোধ করতে পর্যায়গুলির মধ্যে হাইড্রোলিক লোডিং সাবধানে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে।

স্ক্রু প্রেস ফিল্টারের জন্য অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল

দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা a স্ক্রু প্রেস ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণ শৃঙ্খলার উপর যতটা নির্ভর করে প্রাথমিক সরঞ্জামের মানের উপর। ক্রমাগত ইন্ডাস্ট্রিয়াল অপারেশনে, সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতার মোড হল অপাচ্য কঠিন পদার্থ থেকে রিং ক্লগিং, মিসলাইনড শ্যাফ্ট লোডিং থেকে বিয়ারিং পরিধান এবং পলিমার ওভার-ডোজিং যা স্রাব প্রতিরোধী স্টিকি কেক তৈরি করে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

• রিং ফাঁক অভিন্নতা এবং স্ব-পরিষ্কার রিং ভ্রমণ দূরত্ব সাপ্তাহিক পরিদর্শন
• ড্রাইভ শ্যাফ্ট বিয়ারিংয়ের মাসিক তৈলাক্তকরণ এবং ব্যাক-প্রেশার অ্যাডজাস্টমেন্ট চেক
• রিং সীল অবনতির প্রাথমিক সূচক হিসাবে পরিস্রুত অস্বচ্ছতার প্রবণতাগুলির ত্রৈমাসিক পর্যালোচনা
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লাজ অ্যাপ্লিকেশনে স্ক্রু শ্যাফ্ট হাতা এবং ভাসমান রিংগুলির মতো উচ্চ পরিধানের উপাদানগুলির বার্ষিক প্রতিস্থাপন

বহু-ইউনিট ইনস্টলেশনের জন্য দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ ইন্টিগ্রেশন ক্রমবর্ধমানভাবে গৃহীত হচ্ছে। টর্ক লোড, স্ক্রু স্পিড এবং ফিল্ট্রেট ফ্লো রেট সম্পর্কিত রিয়েল-টাইম ডেটা শর্ত-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচীকে সক্ষম করে, আনুমানিক দ্বারা অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হ্রাস করে 30-40% স্থির-ব্যবধান পদ্ধতির তুলনায়।

নিয়ন্ত্রক সম্মতি এবং স্লাজ নিষ্পত্তি বিবেচনা

ময়লাযুক্ত স্লাজ নিষ্পত্তির পথ — ল্যান্ডফিল, জ্বাল দেওয়া, কৃষি জমি প্রয়োগ বা কম্পোস্টিং — প্রতিটিতে আর্দ্রতা, ভারী ধাতুর ঘনত্ব এবং প্যাথোজেন স্তরের জন্য নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা বহন করে। চীনে, শিল্প স্লাজের নিষ্কাশনের মানগুলি কঠিন বর্জ্য দূষণ প্রতিরোধ আইন এবং সেক্টর-নির্দিষ্ট নির্গমন মান দ্বারা পরিচালিত হয়, যা 2020 সাল থেকে ধীরে ধীরে কঠোর করা হয়েছে।

নীচে একটি পিষ্টক আর্দ্রতা সামগ্রী অর্জন 80% এটি প্রায়শই সহায়ক জ্বালানি ছাড়াই খরচ-কার্যকর পোড়ানোর থ্রেশহোল্ড, যখন কৃষি পুনঃব্যবহারের পথের জন্য HJ 984-2018-এর অধীনে অতিরিক্ত ভারী ধাতু পরীক্ষা এবং সার্টিফিকেশন প্রয়োজন। নকশা পর্যায়ে উদ্দিষ্ট নিষ্পত্তি রুট বোঝা অপরিহার্য — এটি সরাসরি কেকের শুষ্কতার স্পেসিফিকেশনকে প্রভাবিত করে এবং ফলস্বরূপ, স্ক্রু প্রেসের মডেল নির্বাচন এবং পলিমার সিস্টেমের সাইজিং।

হেংয়ে টেকনোলজির ডিজাইন পদ্ধতি শুরু থেকেই শেষ-নিষ্কাশনের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, এটি নিশ্চিত করে যে ডিওয়াটারিং সিস্টেম শুধুমাত্র বর্জ্য নিষ্কাশনের সীমা পূরণ করে না বরং ক্লায়েন্টের অনুমোদিত নিষ্পত্তি বা সংস্থান পুনরুদ্ধারের পথের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি স্লাজ কেকও তৈরি করে — একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা প্রায়ই উপেক্ষা করা হয় সরঞ্জাম-শুধুমাত্র প্রয়োগের সিদ্ধান্তে।