দ্রবীভূত এয়ার ফ্লোটেশন মেশিন (DAF) প্রস্তুতকারক

দ্রবীভূত এয়ার ফ্লোটেশনের পিছনে পদার্থবিজ্ঞান এবং কেন এটি নির্দিষ্ট বর্জ্য প্রবাহের জন্য মাধ্যাকর্ষণ সেটলিংকে ছাড়িয়ে যায়

মাধ্যাকর্ষণ অবক্ষেপন কণা বিচ্ছেদ চালানোর জন্য স্থগিত কঠিন পদার্থ এবং জলের মধ্যে ঘনত্বের পার্থক্যের উপর নির্ভর করে। জলের কাছাকাছি ঘনত্বের দূষিত পদার্থগুলির জন্য — ইমালসিফাইড তেল, সূক্ষ্ম কলয়েডাল কণা, শৈবাল এবং জৈবিক ফ্লক — নিষ্পত্তির হার অত্যন্ত ধীর, প্রায়শই প্রয়োজনীয় জলবাহী ধারণ সময়ের জন্য স্পষ্টকারী পদচিহ্নগুলিকে অকার্যকরভাবে বড় করে তোলে। দ্রবীভূত এয়ার ফ্লোটেশন মেশিন বিচ্ছেদ ভেক্টরকে বিপরীত করে এটি সমাধান করুন: কণার ডুবে যাওয়ার জন্য অপেক্ষা করার পরিবর্তে, চাপের মধ্যে উত্পন্ন মাইক্রো-বুদবুদগুলি দূষিত কণাগুলির সাথে সংযুক্ত করে এবং একটি ভাসমান স্লাজ স্তর হিসাবে পৃষ্ঠের দিকে নিয়ে যায়।

প্রক্রিয়াটি একটি প্রেসারাইজেশন ভেসেলে শুরু হয় যেখানে পরিষ্কারকৃত বর্জ্যের একটি রিসাইকেল স্ট্রিম সাধারণত বাতাসের সাথে পরিপূর্ণ হয় 3-6 বার . যখন এই সুপারস্যাচুরেটেড স্ট্রিমটি চাপ কমানোর অগ্রভাগের মাধ্যমে ফ্লোটেশন ট্যাঙ্কে ছেড়ে দেওয়া হয়, তখন বায়ু দ্রবণ থেকে বেরিয়ে আসে মাইক্রো-বুদবুদ হিসাবে যার ব্যাস 10-100 µm . বুদবুদের আকার গুরুত্বপূর্ণ: 40 µm-এর থেকে ছোট বুদবুদগুলি স্থগিত কণার সাথে যোগাযোগের সময়কে সর্বাধিক করার জন্য যথেষ্ট ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, যখন 150 µm-এর থেকে বড় বুদবুদগুলি খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং দূষক লোডের বেশির ভাগকে বাইপাস করে।

বুদ্বুদ-কণা সংযুক্তি প্রক্রিয়া পৃষ্ঠের রসায়ন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। হাইড্রোফোবিক কণা — তেল, মোম এবং কিছু সিন্থেটিক ফাইবার — রাসায়নিক কন্ডিশনার ছাড়াই বাতাসের বুদবুদের সাথে সহজেই সংযুক্ত থাকে। হাইড্রোফিলিক কণা যেমন কাদামাটি খনিজ এবং ধাতব হাইড্রোক্সাইড ফ্লকের কার্যকরী বুদবুদ সংযুক্তির জন্য তাদের পৃষ্ঠগুলিকে যথেষ্ট পরিমাণে হাইড্রোফোবিক রেন্ডার করার জন্য জমাট এবং ফ্লোকুল্যান্ট সংযোজন প্রয়োজন। এই পার্থক্য রাসায়নিক ডোজ সিস্টেম ডিজাইন এবং অপারেটিং খরচ অনুমান জন্য সরাসরি প্রভাব আছে.

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন যেখানে DAF পরিমাপযোগ্য চিকিত্সা সুবিধা প্রদান করে

DAF সিস্টেমগুলি সার্বজনীনভাবে অন্যান্য স্পষ্টীকরণ প্রযুক্তিগুলির থেকে উন্নত নয় - তাদের সুবিধাগুলি নির্দিষ্ট বর্জ্য জলের প্রোফাইলগুলিতে সর্বাধিক উচ্চারিত হয়৷ যেখানে ডিএএফ সর্বোত্তম কার্য সম্পাদন করে তা বোঝা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অতিরিক্ত-স্পেসিফিকেশনকে বাধা দেয় যেখানে সহজ প্রযুক্তি যথেষ্ট হবে এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নিম্ন-নির্দিষ্টকরণ যেখানে মাধ্যাকর্ষণ ক্ল্যারিফায়ারগুলি স্রাবের সীমা পূরণ করতে ব্যর্থ হবে।

যেসব শিল্পে DAF ধারাবাহিকভাবে শক্তিশালী কর্মক্ষমতা প্রদান করে সেগুলির মধ্যে রয়েছে:

• খাদ্য এবং পানীয় প্রক্রিয়াকরণ - মাংস নিধন, দুগ্ধ এবং ভোজ্য তেল পরিশোধন থেকে উচ্চ চর্বি, তেল এবং গ্রীস (এফওজি) ঘনত্ব DAF এর প্রতি ব্যতিক্রমীভাবে সাড়া দেয়, FOG অপসারণের দক্ষতা অর্জন করে 90-98% উপযুক্ত রাসায়নিক কন্ডিশনার সহ একক পাসে
• বর্জ্য জল মুদ্রণ এবং রং করা — কোলয়েডাল ডাই কণা এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্ট-স্ট্যাবিলাইজড ইমালসন যা মাধ্যাকর্ষণ নিষ্পত্তিকে প্রতিরোধ করে তা কার্যকরভাবে DAF ফ্লোটেশন দ্বারা ক্যাপচার করা হয়, ডাউনস্ট্রিম জৈবিক চিকিত্সায় রঙ এবং COD লোড হ্রাস করে
• কাগজ এবং পাল্প মিল — ফাইবার জরিমানা এবং ফিলার কণা (ক্যাওলিন, ক্যালসিয়াম কার্বনেট) সহজেই ভাসানো হয়, ফাইবার পুনরুদ্ধার সক্ষম করে এবং একই সাথে মিলের বর্জ্য পদার্থে ঝুলে থাকা কঠিন পদার্থকে হ্রাস করে
• চামড়ার ট্যানারি — ক্রোম-ধারণকারী স্লাজ এবং প্রোটিন যৌগগুলি ভেজানো এবং লাইমিং অপারেশন থেকে একটি ফ্লোটেশন স্লাজ স্তরে ঘনীভূত হয় যার আর্দ্রতা মাধ্যাকর্ষণ সমতুল্য পদার্থের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম থাকে, যা নিম্নধারার পানির লোড হ্রাস করে
• প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠ আবরণ — ইমালসিফাইড কাটিং অয়েল এবং পেইন্ট সলিডের ফ্লোটেশনের আগে ইমালসন ভাঙতে জমাট-সহায়তা DAF প্রয়োজন; যখন সঠিকভাবে শর্তযুক্ত, অপসারণের দক্ষতা অতিক্রম করে ৮৫% মোট স্থগিত কঠিন পদার্থের জন্য

এই সেক্টর জুড়ে Hengye প্রযুক্তির প্রকল্প অভিজ্ঞতা প্রমাণ করেছে যে DAF কর্মক্ষমতা ফ্লোটেশন ট্যাঙ্কের অবিলম্বে আপস্ট্রিম জমাট এবং ফ্লোকুলেশন পদক্ষেপগুলির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। সঠিক রাসায়নিক কন্ডিশনার সিস্টেম ডিজাইনে বিনিয়োগ করা ডিএএফ ইউনিটের ওভার-সাইজ করার চেয়ে ধারাবাহিকভাবে বেশি রিটার্ন দেয়।

মূল নকশা পরামিতি যা দীর্ঘমেয়াদী DAF নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে

DAF ইউনিটগুলি যেগুলি ক্ষেত্রে কম পারফর্ম করে তারা সাধারণত প্রাথমিক ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যায়ে সনাক্তযোগ্য ডিজাইনের ঘাটতিগুলির একটি সাধারণ সেট ভাগ করে নেয়। বিচ্ছেদ দক্ষতা এবং কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা উভয়কেই নিয়ন্ত্রণ করে সবচেয়ে ফলপ্রসূ পরামিতিগুলি হল জলবাহী পৃষ্ঠের লোডিং হার, রিসাইকেল অনুপাত এবং ইনলেট প্রবাহ বন্টন জ্যামিতি।

হাইড্রোলিক সারফেস লোডিং রেট — প্রতি ঘন্টায় ফ্লোটেশন ট্যাঙ্ক পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল প্রতি বর্গ মিটারের প্রভাবের ঘন মিটার হিসাবে প্রকাশ করা হয় — প্রাথমিক আকার পরিবর্তনশীল। বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, নকশা মান এর পরিসরে পড়ে 3–8 m³/m²·h , সূক্ষ্ম, ধীরে ধীরে ক্রমবর্ধমান floc ধারণকারী বর্জ্য জলে নিম্ন মান প্রয়োগ করা হয় এবং মোটা, দ্রুত-ভাসমান উপাদানের জন্য উচ্চতর মান অনুমোদিত। পিক ফ্লো ইভেন্টের সময় ডিজাইন লোডিং রেট অতিক্রম করলে হাইড্রোলিক শর্ট সার্কিটিং হয়, যেখানে ইনকামিং প্রবাহ ভাসমান স্লাজ কম্বলকে ব্যাহত করে এবং পরিষ্কার করা বর্জ্য আউটলেটে অবিচ্ছিন্ন কঠিন পদার্থ বহন করে।

রিসাইকেল অনুপাত — স্পষ্ট করা বর্জ্যের ভগ্নাংশ চাপ দিয়ে এবং মাইক্রো-বুদবুদ তৈরি করতে ফিরে আসে — সাধারণত 15-50% প্রভাবশালী প্রবাহের। উচ্চতর রিসাইকেল অনুপাত বৃহত্তর বুদ্বুদ ভলিউম তৈরি করে এবং স্থগিত কণার সাথে যোগাযোগের সম্ভাবনা উন্নত করে, কিন্তু রিসাইকেল পাম্প এবং চাপ সিস্টেম থেকে শক্তি খরচ বাড়ায়। এই প্যারামিটারটি অপ্টিমাইজ করার জন্য প্রত্যাশিত প্রভাবশালী কঠিন ঘনত্বের সম্পূর্ণ পরিসরের উপর অপারেটিং খরচের বিরুদ্ধে চিকিত্সার কার্যক্ষমতার ভারসাম্য প্রয়োজন।

ইনলেট ডিস্ট্রিবিউশন প্রায়শই কম ইঞ্জিনিয়ারড হয়। চাপযুক্ত রিসাইকেল ফ্লো এবং কন্ডিশন্ড ইনফ্লুয়েন্ট প্রবর্তন একটি অশান্ত, খারাপভাবে বিতরণ পদ্ধতিতে মাইক্রো-বাবল গঠনে ব্যাঘাত ঘটায় এবং ট্যাঙ্কের প্রস্থ জুড়ে অসম লোডিং ঘটায় — উচ্চ-বেগ চ্যানেল তৈরি করে যেখানে পৃথকীকরণ অকার্যকর এবং অন্যান্য অঞ্চলগুলিকে স্থবির করে রাখে। প্লাগ-ফ্লো হাইড্রোলিক অবস্থা অর্জনের জন্য সঠিকভাবে ডিজাইন করা ইনলেট ব্যাফেলস এবং ডিফিউজার ব্যবস্থা অপরিহার্য যা ফ্লোটেশন দক্ষতা সর্বাধিক করে।

ভাসমান স্লাজ বৈশিষ্ট্য এবং ডাউনস্ট্রিম ম্যানেজমেন্ট বিবেচনা

একটি DAF সিস্টেম দ্বারা উত্পাদিত ভাসমান স্লাজ স্তর শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা উভয় ক্ষেত্রেই মাধ্যাকর্ষণ-নিষ্পত্তি স্লাজ থেকে যথেষ্ট আলাদা। DAF ফ্লোটে সাধারণত থাকে 2-6% শুকনো কঠিন পদার্থ ভর দ্বারা — মাধ্যাকর্ষণ ক্ল্যারিফায়ার আন্ডারফ্লোতে সাধারণ 0.5-1.5% ঘনত্বের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি — যা পরবর্তী ঘন হওয়া এবং পানি নিষ্কাশনের ধাপে ভলিউমেট্রিক লোডকে হ্রাস করে।

যাইহোক, উজানের বর্জ্য জলের উৎসের সাথে DAF স্লাজের গঠন যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের বর্জ্য জল থেকে ফ্লোট প্রধানত জৈব, উচ্চ চর্বিযুক্ত উপাদান যা স্ক্রু প্রেস ডিওয়াটারিংয়ের জন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে — সংকুচিত, চর্বিযুক্ত কেক ফিল্টার রিং পরিষ্কার করার কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে এবং পলিমারের চাহিদা বাড়াতে পারে। রাসায়নিক বৃষ্টিপাত প্রক্রিয়া থেকে ভাসমান, বিপরীতভাবে, ধাতব হাইড্রক্সাইড কঠিন পদার্থ থাকতে পারে যা যান্ত্রিক সংকোচনের জন্য আরও উপযুক্ত কিন্তু ভারী ধাতুর ঘনত্বের উপর নির্ভর করে বিপজ্জনক বর্জ্য নিষ্পত্তি পথের প্রয়োজন হতে পারে।

স্লাজ সংগ্রাহকের নকশা - চেইন-চালিত স্ক্র্যাপার, ঘূর্ণায়মান সর্পিল সংগ্রাহক, বা হাইড্রোলিক স্কিমিং - ভাসমান অপসারণের ধারাবাহিকতা এবং স্লাজ স্রোতে প্রবর্তিত পাতলা জলের মাত্রা উভয়কেই প্রভাবিত করে। উচ্চ গতিতে আক্রমনাত্মক স্ক্র্যাপিং ভাসমান কঠিন পদার্থকে পুনরায় স্পষ্ট অঞ্চলে প্রবেশ করতে পারে; অপর্যাপ্ত ঘন ঘন স্কিমিং ফ্লোট লেয়ারটিকে অতিরিক্ত ঘন হতে দেয়, এর নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ বাড়ায় এবং অংশগুলি ট্যাঙ্কে আবার ডুবে যায়। Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd.-তে, DAF সিস্টেমগুলিকে সমন্বিত স্লাজ হ্যান্ডলিং পাথওয়ে দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে — নিশ্চিত করে যে সংগ্রাহকের ধরন, স্কিমিং ফ্রিকোয়েন্সি, এবং ডাউনস্ট্রিম ডিওয়াটারিং সরঞ্জামের ক্ষমতা স্বাধীনভাবে নির্বাচন না করে একটি সমন্বিত সিস্টেম হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে, যা $ gapps-এর দ্বারা পরিহারযোগ্য সরঞ্জামগুলিতে $ gaps-এর দ্বারা পরিহারযোগ্য কার্যক্ষমতার একটি সাধারণ উৎস।