স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন: কেন সম্পূর্ণ সিস্টেম গুরুত্বপূর্ণ

A স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন শুধুমাত্র এটি মধ্যে খাওয়ানো সবকিছু হিসাবে ভাল সঞ্চালন. স্লাজ খাওয়ানো, পলিমার ডোজিং, মিক্সিং এবং কেক হ্যান্ডলিং চূড়ান্ত ফলাফলের আকার দেয়, প্রায়শই মেশিনের নিজের নামমাত্র ক্ষমতার চেয়ে বেশি। এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে কেন প্রধান মেশিনটি খুব কমই ডিওয়াটারিং কম পারফর্ম করার কারণ, এবং পরিবর্তে প্রক্রিয়াটি জুড়ে কী পরীক্ষা করতে হবে।

মৌলিক

স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন আসলে কী করে

একটি স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন যান্ত্রিকভাবে স্লাজের কঠিন পদার্থ থেকে জলকে আলাদা করে, একটি পাতলা, কম ঘনত্বের স্লাজকে একটি পরিচালনাযোগ্য, পরিবহনযোগ্য কেকে পরিণত করে। সাধারণ প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে স্ক্রু প্রেস, বেল্ট ফিল্টার প্রেস, ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ, ফিল্টার প্রেস এবং রোটারি ড্রাম সিস্টেম, প্রতিটি যান্ত্রিক, মাধ্যাকর্ষণ, চাপ বা কেন্দ্রাতিগ বল প্রয়োগ করে কন্ডিশন্ড স্লাজ থেকে জল বের করে দেওয়ার জন্য।

ফিড স্লাজ পলিমার দিয়ে কন্ডিশন্ড করা হয়, ফ্লোকুলেশনের জন্য মিশ্রিত করা হয়, তারপর মেশিনের মাধ্যমে ঠেলে দেওয়া হয়, যেখানে আলাদা করা জল পরিস্রুত বা কেন্দ্রীভূত হয় এবং অবশিষ্ট কঠিন পদার্থ কেক হিসাবে বেরিয়ে যায়।

সিস্টেম ভিউ

এটি একটি সিস্টেম, শুধু একটি মেশিন নয়

মূল কারণ

কি আসলে ডিওয়াটারিং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে

স্লাজ বৈশিষ্ট্য

কঠিন পদার্থের ঘনত্ব, কণার আকার এবং জৈব সামগ্রী শুরুর শর্তগুলি সেট করে; অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড স্লাজ সরাসরি কেকের শুষ্কতা ওঠানামা হিসাবে দেখায়।

পলিমার ডোজিং

আন্ডারডোজিং পাতা স্লাজ খারাপভাবে flocculated এবং ভিজা; অতিরিক্ত মাত্রা কেকের গুণমান উন্নত না করেই খরচ বাড়ায়।

ফিড ম্যাচিং

একটি ফিড পাম্প যা মেশিনকে অতিরিক্ত খাওয়ায় বা কম খাওয়ায় তা মেশিনের গুণমান নির্বিশেষে ডিওয়াটারিং দক্ষতা কমিয়ে দেয়।

মিক্সিং এবং ফ্লোকুলেশন

খুব কম যোগাযোগ সময় flocs দুর্বল; তারা মেশিনে পৌঁছানোর আগেই অত্যধিক শিয়ার তাদের ভেঙে ফেলে।

কেক এবং ফিল্টার হ্যান্ডলিং

দুর্বল কেক কনভেয়িং বা ফিল্ট্রেট রিটার্ন একটি উদ্ভিদকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে এমনকি যখন মেশিন নিজেই ভাল পারফর্ম করছে।

তুলনা

মেশিন বনাম সম্পূর্ণ সিস্টেম

অ্যাপ্লিকেশন

যেখানে এই সিস্টেম ব্যবহার করা হয়

• পৌরসভার বর্জ্য জল নিষ্পত্তির আগে অতিরিক্ত সক্রিয় এবং প্রাথমিক স্লাজ ডিওয়াটারিং।
• শিল্প বর্জ্য জল সেক্টর জুড়ে পরিবর্তনশীল বৈশিষ্ট্য সহ স্লাজ পরিচালনা করা।
• খাদ্য ও পানীয় বর্জ্য জল প্রক্রিয়াকরণ থেকে জৈব স্লাজে আর্দ্রতা হ্রাস করা।
• রাসায়নিক ও ফার্মাসিউটিক্যাল নির্দিষ্ট রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সঙ্গে কাদা মেলানো উপকরণ.
• পাল্প এবং কাগজ কাগজ তৈরি থেকে তন্তুযুক্ত, উচ্চ-সলিড স্লাজ পরিচালনা করা।
• খনি ও খনিজ জল পুনঃব্যবহার উন্নত করার জন্য উচ্চ-সলিড স্লারিগুলিকে ডিওয়াটারিং করে।

নির্বাচন

কিভাবে সঠিক সিস্টেম চয়ন করুন

• স্লাজের ধরন, ফিড সলিডের ঘনত্ব এবং কতটা কম্পোজিশন পরিবর্তিত হয় তা নিশ্চিত করুন
• প্রয়োজনীয় থ্রুপুট গণনা করুন এবং একটি বাস্তবসম্মত লক্ষ্য কেক সলিড সামগ্রী সেট করুন
• জেনেরিক ফিগার ধরে না নিয়ে পলিমারের ধরন এবং ডোজ পরীক্ষা করুন
• পরীক্ষা করুন যে ফিড পাম্প, মিক্সার এবং মেশিনের ক্ষমতা একে অপরের সাথে মিলেছে

একটি উদ্ধৃতি শক্তিশালী সংকেত হয় কিনা স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন সরবরাহকারী সম্পূর্ণ সিস্টেমকে ইঞ্জিনিয়ার এবং সমর্থন করতে পারে, শুধুমাত্র মূল ইউনিট বিক্রি করতে পারে না।

আউটলুক

ভবিষ্যতের প্রবণতা

নতুন সিস্টেমগুলি রিয়েল-টাইম পলিমার ডোজ সামঞ্জস্য সহ পিএলসি-ভিত্তিক অটোমেশনের দিকে ঝুঁকছে, মডুলার স্কিড-মাউন্টেড প্যাকেজ যা ইনস্টলেশনের গতি বাড়ায় এবং শুধুমাত্র নামমাত্র মেশিনের ক্ষমতার পরিবর্তে মোট শক্তি এবং রাসায়নিক দক্ষতার উপর ক্রমবর্ধমান ফোকাস।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম সবসময় একা একটি মেশিন কেনার চেয়ে ভাল?

বেশিরভাগ ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপের জন্য, হ্যাঁ, যেহেতু একটি মিলে যাওয়া সিস্টেম অমিল বাহ্যিক সরঞ্জাম থেকে আসা ওঠানামা এবং সমস্যা সমাধানকে হ্রাস করে৷